Лещата своїми руками основних видів (слюсарні, столярні), виготовлення і креслення

зміст

На просторах рунета можна зустріти твердження на кшталт: «Справжній майстер робить лещата тільки самостійно». Що скаже з цього приводу справжній майстер, уявити неважко. Он-то, любитель або живе своєю працею, профі чудово знає, який інструмент і обладнання краще купити і що з нього варто зробити самому. Однак бувають випадки, коли виготовити і лещата своїми руками має сенс. Напр., Для дачі (покупні там зиму дарма простоюють, і сперти їх можуть), при роботі на виїзді і / або при нагоді (приїхав в гості до родичів, попросили допомогти, а вони зовсім не майстрові). На жаль, при нинішньому положенні з інструментом з'являється також та обставина, що змушує задуматися: а чи не зробити лещата все-таки самому?

Чавун і сталь

Деталі станини і затиску слюсарних лещат належить робити з конструкційного чавуну - він дуже погано іржавіє, твердий і в'язок, має малий ТКР (коефіцієнт температурного розширення), але головне - практично не схильний до втоми металу. Чавунні лещата служать не десятиліття - сторіччя. Оскільки «міцність всього ланцюга визначається її найслабкішою ланкою», губки лещат і пара ходовий гвинт - гайка виготовляються з інструментальної сталі різних марок. Проста конструкційна занадто пластична, її сильно веде при зварюванні, і вона легко іржавіє. Тому залишати саморобні лещата на кшталт тих, що на рис. нижче, замовити на дачі не рекомендується - за зиму можуть прийти в повну непридатність.

Саморобні слюсарні лещата

Але суть проблеми не в цьому. А в тому, що зараз у куплених за прийнятною ціною лещат лапи губок часто ламаються вже при першому затиску; в кращому випадку при регулярному користуванні лещата прослужать півроку-рік. При огляді зламу виявляється, що зроблені вони з простого сірого чавуну. Чи не ламаються лапи, так зношується ходова пара - різьблення там звичайна трикутного профілю (див. Далі), так і сталь, схоже, не краще Ст44. А ціни на сертифіковані лещата з повною специфікацією і гарантією ... не будемо про сумне, згадаємо краще щось хороше з минулого. Як наслідок, постає питання: а чи не варто зробити лещата самостійно в домашніх умовах? Не кажучи вже про випадок, коли затиснути заготовку треба, а хоч якихось лещат в межах досяжності немає. Чи не краще виявляться, так хоч дешевше обійдуться. Або даром, якщо в непотребі знайдуться відповідні обрізки маталлопрофіля, см. Напр., Сюжет:

Відео: саморобні лещата за півдня з металобрухту

Первісні з чурбака

Більшість операцій з обробки матеріалів вимагають закріплення заготовки, а власні руки-ноги для цього аж ніяк не дуже вдалий пристосування. Тому почнемо з лещат з дерев'яного чурбака. Для їх виготовлення знадобиться 4+ цвяха сотки або 150-200 мм і сокиру. Поздовжня пила також не завадить, якщо є. Вид такого пристосування у сучасної людини викличе чи сміх, чи то жах, але пращури кам'яного віку пролили б над ним сльозу розчулення - лещата з чурбака досить надійно тримають заготовки неправильної форм майже що з будь-якого матеріалу.

Як зробити лещата з дерев'яного чурбака, показано на рис .:

Як зробити найпростіші лещата з дерев'яного чурбака

Шматок дерева / поліна з хорошою прямошаруватої деревини розколюється (розпилюється) як показано зліва на рис; кривуватий скол можна грубо підтесати на площину. Нерухома губка і наполеглива п'ята кріпляться до «станини» цвяхами; древні кріпили їх гострими трісками твердого дерева. Цвяхи забиваються навскіс, щоб зусилля затиску їх більш тягнуло, ніж гнуло.

Рухома губка вільно ковзає по станини. Притиск - клиновий; клином може бути підтесаний на кінці сук або пара їх. Деяка вправність потрібна, щоб правильно підтесати клин (ья): занадто гострий перекине рухливу губку на оброблювану деталь, а надто тупий видавить її (губку) вгору. Але затиснута заготівка за рахунок пружності і в'язкості дерева тримається цілком надійно. Так надійно, що для звільнення заготовки доводиться вибивати клин.

Примітка: довгомірні заготовки можна фіксувати парою або більше таких же лещат.

Чого чекати від самодельщіни

Описане пристосування, звичайно, тимчасове - все його деталі досить швидко розмочалюється, навіть якщо дерево тисне дерево. Тому займемося спочатку питанням: які саморобні лещата варто виготовляти?

Затискних пристосувань самого різного роду в техніці використовується сила-силенна; патенти на них нараховуються тисячами і десятками тисяч. Самостійно має сенс робити лещата, по-перше, найбільш вживані. По-друге, не потребують для виготовлення спеціальних матеріалів, виробничого обладнання та складних технологій.

Звичайні слюсарні лещата (поз. 1 на рис.) Доведеться робити неповоротними. В іншому випадку доведеться шукати або готову пару шийка-спідниця (див. Далі), яку до того ж може відвести при складанні зварюванням, або можливості скористатися шейпінговим верстатом (попросту - шейпінгом). Яких на ходу залишилося дуже мало, трудо- і енергоємну шейпінговую обробку все більш витісняють точні лиття, штампування і роботи.

різновиди лещат

Примітка: в шейпінговом верстаті заготовка затиснута нерухомо, а різець, обертаючись, переміщається по поздовжній і поперечній осях. У токарно-гвинторізний і карусельних верстатах заготовка затиснута в обертовому шпинделі (на столі-каруселі в карусельних) і різець переміщається в поздовжньої-поперечної (в токарному) або у вертикальній-поперечній площинах. Вам не спадало на думку замислитися - як обпилено фланці / шийки кривих литих труб, корпусів відцентрових насосов- «равликів» і т.п. деталей складної конфігурації? На шейпінгу.

Переставні (мобільні) міні-лещата, поз. 2, начебто простіше, але для їх виготовлення необхідні особливо якісні і, соотв., Важко оброблювані матеріали. Справа в тому, що зусилля притиску ручних лещат визначається мускульною силою працівника. А поперечний переріз деталей лещат зі зменшенням їх розмірів падає за квадратичним законом, тобто швидко. Лапи найчастіше обламуються якраз у міні-лещат. Однак розширити їх функціональні можливості своїми силами якраз нескладно, див. Далі.

Звичайні столярні лещата, поз. 3, входять до складу столярного верстата і без нього непрацездатні. Але далі ми розглянемо, як виготовити лещата Моксона для роботи по дереву, що перетворюють будь-який робочий стіл (в т.ч. хоч письмовий) в практично повноцінний столярний верстат.

Ось що дійсно варто зробити самостійно домашньому майстру, так це Однокоординатний верстатні лещата (простий неповоротний стіл) до свердлильних верстатів, поз. 4. Вони ж можуть використовуватися самостійно (окремо від верстата) для найрізноманітніших робіт. Матеріал для верстатних верстатів годиться звичайний наявний в широкому продажі; роботи з виготовлення верстатних лещат, які не поступаються фірмовим, потрібно буквально рукою подати.

Ювелірні лещата ручні (поз. 5) і настільні (поз. 6) - найзручніші штуки для дрібних точних робіт. Але на жаль - для їх виготовлення потрібні спецматеріали і обладнання, яке є на кожному машинобудівному заводі загального профілю. У домашніх умовах можна зробити непогані замінники тісков- «жаб», поз. 7, які, до речі, часто входять в комплект настільних ювелірних лещат, поз. 8.

А ось з кутовими лещатами (поз. 9) для затиску деталей, що з'єднуються під кутом, справа, як то кажуть, глухо. Зробити їх подібність своїми руками можливо (поз. 10), але, по-перше, виявляється, що забезпечити затиск вже під фіксованим кутом точно 90 градусів дуже складно, а якщо вдалося, то кут потім швидко «пливе». Про саморобних кутових лещатах з можливістю регулювання кута затиску і говорити не варто. Те ж стосується 2-3 координатних ручних верстатних лещат (поз. 11-14) і, напр., Пристосувань для в'язання рибальських мушок (поз. 15), які вже не лещата, а вузько спеціалізований верстат.

слюсарні

Пристрій ручних слюсарних лещат показано на рис. Фасонна гайка гвинта нерухомо закріплена в тунелі станини; в нього ж входить хвостовик затиску, званий повзуном. Перетину тунелю і повзуна також фасонні (складної конфігурації) і відповідають один одному.

Пристрій ручних слюсарних лещат

Як уже сказано, від повороту лещат в горизонтальній площині доведеться відмовитися: на опорній плиті для цього потрібно проточити шийку, а на поду станини - спідницю. Надточності для цього не потрібно, але потрібне спеціальне обладнання, див. Вище.

Друга проблема - лапи з губками. Лапи повинні бути дуже жорсткими, щоб не піддавалися реакції затискається деталі, і в той же час грузлими, щоб не зламалися. Тому найдешевший матеріал лап хороших лещат разом з притиском і станиною - конструкційний чавун, але він погано обробляється, і притиск зі станиною виконуються литими. Будинки вагранку або електропіч на 1700-1800 градусів не поставиш, так що про лиття чорних металів забуваємо.

Однак чавун ще й дуже твердий, досить крихкий і тому лапи без губок можуть або зіпсувати деталь, або самі про неї викришується. Губки з твердої зносостійкої і в той же час дуже пружною спецсталі вирішують проблему. З неї ж можна було б виготовити все лещата, але ціна їх тоді ... Вам не траплялися настільні лещата за ціною при. $ 1 за теж 1 мм ширини губок? Ось це і є суцільносталеві, а нам потрібно думати, як би зробити станину і притиск лещат, придатних хоча б для епізодичного використання, зі звичайної конструкційної сталі.

Ходова пара

Фіксація ходового гвинта лещат в повзунові

Але ось з чим виникають проблеми, що здаються непереборними, так це з ходовою парою лещат. Здається, нічого складного: гвинт з гайкою або отвір для гвинта в станині. У шийці гвинта проточили канавка; її начебто можна вибрати надфілем, затиснувши гвинт, обгорнутий за різьбу тонким алюмінієм, в патрон дриля або закріпленої на столі дрилі. У притиску (або в повзунові збірних з окремих деталей лещат) гвинт фіксується вильчатим захопленням, див. Рис. праворуч.

Вся штука в тому, що всім цим деталям доводиться приймати на себе величезні робочі навантаження. Якщо налягти на комірець з силою ок. 20 кгс (дурниця для дорослого нормального мужика), то на різьблення з шийкою гвинта і відповідні деталі доведеться більше 120-130 кгс / кв. мм. Разом, щоб лещата дуже швидко не зносилися, гвинт, гайку і вильчатий захоплення потрібно робити зі сталі з межею текучості понад 150 кгс / кв. мм; у звичайній конструкційної він менше 100. А звичайна метрична різьба трикутного профілю швидко сомнется або сліжет.

Креслення ходового гвинта слюсарних лещат з шириною губок до 180 мм дані на рис .:

Креслення ходового гвинта слюсарних лещат

Один критичний пункт тут обійдений: замість проточки на шийці тут пара втулок зі звичайної сталі. У такому випадку і вильчатий захоплення можна зробити з неї ж. Деталі фіксатора гвинта доведеться періодично міняти, але це ще куди не йшло. А ось як нарізати трапецеидальную різьблення D20? Шукати ходову пару від старих лещат? Так в них з 99,0% ймовірністю зношений саме «хід», а чавунні станина, притиск і плита ще цілком придатні до експлуатації.

Не все так погано

Ходовий гвинт і гайку до нього для нерегулярно використовуваних лещат з шириною губок до 150 мм можна знайти майже в будь-якому господарському, інструментальному або будівельному магазині або на залізному базарі. Нові, муха не сиділа. Звідки? З кріпильних вузлів, розрахованих на навантаження не менше 450-460 кгс. Вузли це дуже відповідальні, і сталь на них йде якраз підходяща, навіть краще - ходова пара лещат, на яких працюють не інтенсивно, буде досить довговічною і зі звичайною метричної різьбою.

Найдешевше обійдеться анкер-кільце для підвіски до стелі та стін важких люстр або багатофункціональних тренажерів, вгорі на рис. нижче. Простежте тільки, щоб гвинт був або литий, або на ньому стик кільця і шийки проварений (показано червоною стрілкою). Анкер-кільця випускаються до М22 довжиною до 450 мм - роби лещата, які хочеш. Анкер-кільце М12х150 тримає навантаження 480 кгс, а М16х220 для 150-мм лещат підійде ще й з запасом.

Кріпильні вузли, з яких можна зробити ходову пару саморобних лещат

Другий варіант «класу муха не сиділа» обійдеться дорожче, але, можливо, і за ціною металобрухту - якщо зламаний. Це - талреп гак-кільце, внизу на рис. У справу йде, зрозуміло, кільцева частина (показана зеленою стрілкою). Перевага - у вас відразу з'явиться і відмінна зносостійка гайка. Недолік - менша довжина і, соотв., Хід губок лещат: у гвинтів талрепа на 200 довжини різьбових частин трохи більше 100 мм.

Примітка: деякі недоліки того і іншого - комірець лещат доведеться кожного разу довго крутити, тому що крок стандартної метричної різьби прим. втричі менше спеціальної трапецеидальной. З ходову пару потрібно буде періодично змащувати тавотом або ін. Змазкою - «сухі» лещата з такою ходової парою туго крутяться, але погано тиснуть.

губки

Як влаштовані добре відомі читачам рунета слюсарні лещата, показано на рис. нижче. Там, правда, помилочка - стопорні гайки потрібні теж М16. Задня з них по ходу гвинта нагвинчується першої і варити до шпильці. Потім шпилька з одягненою задньої шайбою вставляється в притиск, він же в даному случе і повзун ( «рухома частина» на рис.); надаватися передня шайба, нагвинчується і варити передня гайка М16, і приварюється проушина для воротка; ось це вже гайка М18. Станина ( «рухома частина») - квадратна профтруба 120х120х4; повзун - теж квадратна профтруба 100х100х3.

Пристрій саморобних слюсарних лещат з профтруби.

Поки все добре, але губки - теж з профтруби. Їх робочі поверхні гладкі, а потрібні рифлені, але це півбіди. А біда - вже від невеликого притиску губки необоротно розійдуться (додано на рис.). Укосіни всередині або зовні не допоможуть - сам метал невідповідний. Читач, можливо, вже здогадався - раз проблема описується, вихід є. Навіть два, див. Нижче і слід. розділ.

Примітка: гідність слюсарних лещат з відрізків профтруба - дешевизна. Відповідні шматки напевно знайдуться в будь-який купі металобрухту, см. Напр. відео нижче:

Відео: саморобні лещата з обрізків труб

Перший - теж з рунета: лапи і губки з хвостовиків токарних різців по металу. На лапи - різці товстіший; на губки - поменше. Але це, в общем-то, не вихід. Інструментальна сталь обробляється дуже важко. Практично всі, що з нею можна зробити в домашній майстерні це відпиляти хвостовики болгаркою, приварити до лап губки і все разом до станини і притиску. Інструментальну сталь від зварювання майже не веде. Але і вариться вона теж погано: готові лапи з губками, приварюючи їх до профтруба, доведеться гріти так, що неприпустимо поведе станину / притиск. І часи зараз не ті, коли зношених різців можна було набрати на заводський звалищі, а бракованих купити за копійки в магазині «Юний технік». З поширенням в світі електродугової плавки металів інструментальна сталь стала цінною вторинною сировиною і на підприємствах склалися токарні різці враховуються поштучно. Тому переходимо до другого виходу.

верстатні

Як сказано вище, найвигідніше робити своїми руками верстатні лещата. Вони набагато спрощують сверловочние роботи, а матеріал для верстатних лещат годиться практично будь-який з наявних: від швелера, см. Ролик:

Відео: прості лещата з швелера

до фанери, см. сюжет:

Відео: столярні лещата з фанери для дриля

І знову губки

Міцність і стійкість губок для верстатних лещат ще важливіше, ніж для слюсарних: якщо свердло (шарошка, фреза) виверне з них деталь, це може стати серйозною травмою. І ось, ми повертаємося до питання вище: з чого робити губки лещат? З куточка від 40х40х4. В такому випадку губка вся цілком буде працювати не на зрушення, а на вигин, якому метал пручається набагато сильніше. Це той випадок, коли менше заліза виявляється міцніше.

Але годиться не будь-який куточок одного і того ж типорозміру. Тягнуть і холоднокатаний куточок (поз. А та Б на рис. Нижче) непридатний - метал слабенький. Губки і саморобних і слюсарних, і верстатних лещат потрібно робити з гарячекатаного куточка (поз. В). Він, по-перше, набагато міцніші. По-друге, ряд його типорозмірів ширше: якщо товщина полиці холоднокатаного куточка загального призначення до 0,1 від ширини меншою, то у гарячекатаного - до 0,2b. Тобто, можна знайти гарячекатаний куточок, скажімо, 60х60х12 - губки лещат з нього будуть цілком надійні.

Види сталевого куточка

Гарячекатаний куточок легко розпізнати по виду зрізу: все ребро зовнішнього кута завжди гостре (показано стрілкою зліва на слід. Рис.), А всередині нього - жолобник більша, ніж у холоднокатаного куточка. Якщо лещата збираються на зварюванні, підійде і равнополочний, і нерівнополичний куточок. Якщо ж збирати їх на болтах, краще використовувати нерівнополичний з відношенням ширини полиць (1,5-2) / 1 (a / b = 1,5 ... 2/1). У такому випадку велика полку укладається горизонтально!

Верстатні лещата із сталевого куточка

Схема пристрою саморобних верстатних лещат з куточка на болтах дана в центрі на рис; праворуч - креслення їх загального вигляду. Повзун і скоба під притискною гвинт згинаються із сталевої штаби завтовшки від 1,5 мм. Гвинт в ній можна фіксувати проточкою, тому що його фіксація працює тільки при відведенні рухомий губки і навантажена мізерно. На притиску хвостик гвинта впирається безпосередньо в губку; самий гвинт - М16-М20. Додатково про саморобних верстатних лещатах з куточка см. Відео:

Відео: прості лещата для дриля

вдосконалюємо міні

Сучасні міні-лещата особливо не вдосконалиш, але, якщо вам попадуться або вже є старі радянські (напр., Поз. А на рис. Праворуч):

Їх функціонал можна значно розширити таким чином:

Висвердлюється (обережно, не до кінця!) Розвальцьовування хвостовика регулювальний гвинт, що утримує тарілку установочного затиску. Висвердлюють потрібно дрилем короткими «стусанами» навскіс з різних сторін.
Тарілка знімається і гвинт інсталяційний затиску вигвинчується (не втрачайте ні його, ні тарілку).
У відрізку швелера сверлится отвір під болт з тієї ж різьбленням, що на гвинті затиску.
Лещата монтуються на отриману підставку і фіксуються контргайкой (поз. Б).
У гвинті затиску крізь залишок хвостовика сверлится глухе осьовий отвір під різьбу М2-М3. Зробити це неважко, тому що в шпеньков від хвостовика залишилося конічне поглиблення.
В осьовому отворі нарізається різьба.
Тарілка повертається на місце і утримується від випадання гвинтом з конусної головкою (показаний стрілкою на поз. Б).
Гвинт затиску визначається на зберігання в загашнику, вибачте, запасник.

Таким чином ми отримуємо, ні багато, ні мало - поворотний столик для дрібних сверловочних робіт. Правда, без кутового подільника, але замість нього до основи з швелера можна пристосувати транспортир, а до кронштейну лещат - стрілку-покажчик. Що вийшла точності в 1 градус для домашніх аматорських робіт досить. А якщо зняти лещата з підстави і повернути на місце притискної гвинт, їх можна використовувати за початковим призначенням.

робимо жабу

Ювелірні лещата в аматорських роботах, як сказано вище, в більшості випадків замінні лещатами-жабою; їх же можна затискати в звичайні лещата. Кращий її саморобний варіант - якщо у ваших пассатижей або ін. Плоскогубців зламалася рукоять, вгорі на рис. Для сверловки губок плоскогубців потрібно придбати твердосплавне спіральне свердло - звичайне по металу їх не візьме.

Саморобні тіскі- "жаби" (слюсарні затискачі з фіксацією)

Проста заміна, якщо пасатижі все ніяк не ламаються, лещата-жаба з дубових або букових брусків, сталевий скоби, накладних губок зі сталевого куточка і кріплення, внизу зліва на рис. Варіант попрочнее - жаба з дверної або малої амбарний петлі, внизу праворуч. Але над нею доведеться попихтіти, користуючись звичайними лещатами. Можливо, заготівлю доведеться відпустити, нагрів до червоного і потім повільно остудивши.

столярні

Столярні лещата Моксона придумані для мандрівних столярів і теслярів. В Європі, США і Канаді це досить-таки затребувана спеціальність: при тамтешніх цінах на пиломатеріали багато замовників вимагають, щоб майстер працював при них за місцем і найменші обрізки, аж до тирси і стружки, залишав господаря. Пару лещат Моксона, що дає можливість працювати з довгомірними матеріалами, можна возити в багажнику автомобіля, на велосипеді, скутері і носити з собою в сумці. Знахідку відразу оцінили і любителі - лещата Моксона дозволяють швидко і оборотно перетворити будь-який більш-менш міцний стіл в столярний верстат.

Зовнішній вигляд і спосіб кріплення мобільних столярних лещат Моксона показані зліва і в центрі на рис. Праворуч - пристрій їх аматорського варіанту для кріплення до столу наглухо.

Зовнішній вигляд, кріплення в робочому положенні і пристрій столярних лещат Моксона

Лещата Моксона породили безліч модифікацій. Креслення однієї з них, дуже простих і зручних столярних лещат всього з 3-х дощок і пари струбцин, наведені на рис. далі. Правда, насправді знадобляться ще 2 короткі струбцини, для кріплення лещат до столу. Зайві 4 струбцини (теж не дуже дешеве задоволення в наш час) любителю можуть виявитися накладних. Але для столяра - ІП-індивідуала, що працює за викликом такі лещата знахідка, їх розібраними можна носити з собою в звичайній речовий сумці.

Креслення саморобних простих столярних лещат

Примітка: ще про одних саморобних столярних лещатах см. Відео нижче:

Відео: столярні лещата своїми руками

На закінчення

Традиційно в заключному розділі намагаються сказати що-небудь розумно-повчальне. Але ми просто дамо добірку відео про різні-інших варіантах саморобних лещат: